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齒輪泵,不銹鋼齒輪泵,瀝青泵_滄州天駿機(jī)械制造有限公司
不銹鋼泵KCB液壓油抽油泵
不銹鋼泵KCB液壓油抽油泵

不銹鋼泵KCB液壓油抽油泵

KCB不銹鋼KCB系列齒輪泵是有泵體、前后泵蓋、齒輪、主被動(dòng)軸、軸承、? ?閥和軸端密封等零件組成。...
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產(chǎn)品詳情

             


不銹鋼KCB系列齒輪泵是有泵體、前后泵蓋、齒輪、主被動(dòng)軸、軸承、   閥和軸端密封等零件組成。

KCB18.3--83.3主傳動(dòng)齒輪是一對(duì)斜齒園柱齒輪,直動(dòng)式   閥。KCB200-960主傳動(dòng)齒輪是四個(gè)斜齒輪組成的人字形齒輪組,差壓式   閥。全不銹鋼齒輪油泵用三爪式彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)組成的熱油泵機(jī)組。本系列齒輪油泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊,使用維護(hù)方便,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),使用   可靠。

調(diào)試安裝

KCB齒輪泵安裝說明

1、安裝泵的地點(diǎn)應(yīng)足夠?qū)挸?,以方便檢修工作。

2、泵安裝的好壞,對(duì)泵的平穩(wěn)運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝校正工作   仔細(xì)地進(jìn)行,不得草率行事。

3、泵吸入管的安裝高度、長度和管徑應(yīng)滿足計(jì)算值,力求簡短,減少不   的損失(如彎頭等);并保證泵在工作時(shí),不超過其允許汽蝕余量。

4、吸入和排出管路應(yīng)該有支架。泵不允許承受管路的負(fù)荷。

CB齒輪泵安裝順序

1、在安裝過程中,為防止雜物落入機(jī)器內(nèi),機(jī)組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。

2、在接好管路及確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后,再接上聯(lián)軸器,并再校核一遍軸的同心度。

3、校正泵軸和電機(jī)軸的同心度,在聯(lián)軸大路外圓上,允許偏差0.1毫米;兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2~4毫米,(小泵取小值)間隙要均勻,允差0.3毫米。

4、將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座與基礎(chǔ)之間,用成對(duì)的楔墊用校正用。

5、為防止管線中雜物進(jìn)入泵內(nèi),對(duì)新安裝的管線,在泵膠應(yīng)裝設(shè)過濾器,其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2~3倍。

6、松開聯(lián)軸大,用水平儀分別放在泵軸和底座上,通過調(diào)整楔墊,校正機(jī)組水平,適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動(dòng)。

7、在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)行2~3小時(shí)后,作檢查,如無不良現(xiàn)象,則認(rèn)為安裝合格。

高溫齒輪泵是按照我公司研發(fā)設(shè)計(jì)和制造的節(jié)能型新產(chǎn)品,高溫齒輪泵性能優(yōu)良,結(jié)構(gòu)合理,使用可靠。

高溫齒輪泵用于塑料橡膠加工工業(yè),紡織印染工業(yè),涂料工業(yè),木材加工工業(yè),食品業(yè),造紙印刷等液態(tài)熱載體加熱載體加熱傳輸?shù)雀鞣N工業(yè).

高溫齒輪泵由齒輪,軸,泵體泵蓋,軸端密封等零部件組成,所有零件均選用合適的耐溫材料制造.泵內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)零件均利用其輸送的介質(zhì)潤滑.KCG型泵配有   閥,可防止超載對(duì)泵和電機(jī)造成損壞.

高溫齒輪泵應(yīng)用范圍:

高溫齒輪泵(齒輪油泵)適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無腐蝕性的高溫液體,介質(zhì)溫度可達(dá)250℃,粘度為5-1500cst。

高溫齒輪泵用途:

高溫齒輪泵用于塑料橡膠加工工業(yè),紡織印染工業(yè),涂料工業(yè),木材加工工業(yè),食品業(yè),造紙印刷等液態(tài)熱載體加熱載體加熱傳輸?shù)雀鞣N工業(yè)。

高溫齒輪泵常見故障及對(duì)策如下:

(1)故障現(xiàn)象:泵不能排料

故障原因:a、旋轉(zhuǎn)方向相反;b、吸入或排出閥關(guān)閉;c、入口無料或壓力過低;d、粘度過高,泵無法咬料對(duì)策:a、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向;b、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;c、檢查閥門和壓力表;d、檢查液體粘度,以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),若有流量,則流入不足、

(2)故障現(xiàn)象:泵流量不足

故障原因:a、吸入或排出閥關(guān)閉;b、入口壓力低;c、出口管線堵塞;d、填料箱泄漏;e、轉(zhuǎn)速過低對(duì)策:a、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;b、檢查閥門是否打開;c、確認(rèn)排出量是否正常;d、緊固;大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí),應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),拆卸檢查;e、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速;

(3)故障現(xiàn)象:聲音異常

故障原因:a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良b、電動(dòng)機(jī)故障;c、減速機(jī)異常;d、軸封處安裝不良;e、軸變形或磨損對(duì)策:a、找正或充填潤滑脂;b、檢查電動(dòng)機(jī);c、檢查軸承和齒輪;d、檢查軸封;e、停車解體檢查(4)故障現(xiàn)象:電流過大。


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