不銹鋼KCB系列齒輪泵是有泵體、前后泵蓋、齒輪、主被動(dòng)軸、軸承、 閥和軸端密封等零件組成。
KCB18.3--83.3主傳動(dòng)齒輪是一對(duì)斜齒園柱齒輪，直動(dòng)式 閥。KCB200-960主傳動(dòng)齒輪是四個(gè)斜齒輪組成的人字形齒輪組，差壓式 閥。全不銹鋼齒輪油泵用三爪式彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)組成的熱油泵機(jī)組。本系列齒輪油泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊，使用維護(hù)方便，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，使用 可靠。
調(diào)試安裝
KCB齒輪泵安裝說明
1、安裝泵的地點(diǎn)應(yīng)足夠?qū)挸?，以方便檢修工作。
2、泵安裝的好壞，對(duì)泵的平穩(wěn)運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝校正工作 仔細(xì)地進(jìn)行，不得草率行事。
3、泵吸入管的安裝高度、長度和管徑應(yīng)滿足計(jì)算值，力求簡短，減少不 的損失(如彎頭等);并保證泵在工作時(shí)，不超過其允許汽蝕余量。
4、吸入和排出管路應(yīng)該有支架。泵不允許承受管路的負(fù)荷。
CB齒輪泵安裝順序
1、在安裝過程中，為防止雜物落入機(jī)器內(nèi)，機(jī)組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。
2、在接好管路及確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍軸的同心度。
3、校正泵軸和電機(jī)軸的同心度，在聯(lián)軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米;兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2~4毫米，(小泵取小值)間隙要均勻，允差0.3毫米。
4、將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間，用成對(duì)的楔墊用校正用。
5、為防止管線中雜物進(jìn)入泵內(nèi)，對(duì)新安裝的管線，在泵膠應(yīng)裝設(shè)過濾器，其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2~3倍。
6、松開聯(lián)軸大，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調(diào)整楔墊，校正機(jī)組水平，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。
7、在機(jī)組實(shí)際試運(yùn)行2~3小時(shí)后，作檢查，如無不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝合格。
高溫齒輪泵是按照我公司研發(fā)設(shè)計(jì)和制造的節(jié)能型新產(chǎn)品，高溫齒輪泵性能優(yōu)良，結(jié)構(gòu)合理，使用可靠。
高溫齒輪泵用于塑料橡膠加工工業(yè),紡織印染工業(yè),涂料工業(yè),木材加工工業(yè),食品業(yè),造紙印刷等液態(tài)熱載體加熱載體加熱傳輸?shù)雀鞣N工業(yè).
高溫齒輪泵由齒輪,軸,泵體泵蓋,軸端密封等零部件組成,所有零件均選用合適的耐溫材料制造.泵內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)零件均利用其輸送的介質(zhì)潤滑.KCG型泵配有 閥,可防止超載對(duì)泵和電機(jī)造成損壞.
高溫齒輪泵應(yīng)用范圍：
高溫齒輪泵(齒輪油泵)適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無腐蝕性的高溫液體,介質(zhì)溫度可達(dá)250℃,粘度為5-1500cst。
高溫齒輪泵用途：
高溫齒輪泵用于塑料橡膠加工工業(yè),紡織印染工業(yè),涂料工業(yè),木材加工工業(yè),食品業(yè),造紙印刷等液態(tài)熱載體加熱載體加熱傳輸?shù)雀鞣N工業(yè)。
高溫齒輪泵常見故障及對(duì)策如下：
(1)故障現(xiàn)象：泵不能排料
故障原因：a、旋轉(zhuǎn)方向相反；b、吸入或排出閥關(guān)閉；c、入口無料或壓力過低；d、粘度過高，泵無法咬料對(duì)策：a、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向；b、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉；c、檢查閥門和壓力表；d、檢查液體粘度，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則流入不足、
(2)故障現(xiàn)象：泵流量不足
故障原因：a、吸入或排出閥關(guān)閉；b、入口壓力低；c、出口管線堵塞；d、填料箱泄漏；e、轉(zhuǎn)速過低對(duì)策：a、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認(rèn)排出量是否正常；d、緊固；大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拆卸檢查；e、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速；
(3)故障現(xiàn)象：聲音異常
故障原因：a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良b、電動(dòng)機(jī)故障；c、減速機(jī)異常；d、軸封處安裝不良；e、軸變形或磨損對(duì)策：a、找正或充填潤滑脂；b、檢查電動(dòng)機(jī)；c、檢查軸承和齒輪；d、檢查軸封；e、停車解體檢查(4)故障現(xiàn)象：電流過大。
